山东省灰铁铸件

灰铁铸件粘土含量高，水分低，煤粉加入量低。

灰铁铸件特点：

造型砂的基本特点是：煤粉的添加量也较低。因此，配砂时应把握以下几点。

1.粘土含量和泥浆含量。粘土含量高的型砂比压升强度好，膨润土通常控制在7%~10%。型砂中粘土和死粘土的总和相当于泥浆含量，一般控制在12%~16%。过高或过低的泥浆含量会影响型砂的性能指标。

2.水。模具铸造砂中水的消失是决定粘土塑性和粘结力的主要因素。当水分过高时，粘土粘结力容易恶化，型砂流动性降低，铸造密度不均匀。当水分过低时，型砂不易混合，强度低，脆性大，性差，容易造成粘砂缺陷。一般水应控制在比湿压强度好10%~20%。

3.原砂粒度。造型密度好时，砂密度好，浇筑时膨胀大。因此，原砂的粒度不应过于集中。原砂为圆形或多角形，一般采用三筛砂或四筛砂。

提高灰铁铸件抗拉强度的方法：

1.原料中可添加少量碳。灰铁铸件的碳含量主要为2.6%~3.6%的硅含量为1.2%~33.0%。确定灰铁铸件壁厚时，应适量添加锰，锰含量应为.4%～

2、采用合金方法提高灰铁铸件的抗拉强度，加入适量的微量合金，铬、钼、锡等元素也能显著提高灰铁铸件的抗拉强度，做好铁水的繁殖。

灰铁铸件缺陷：

铸件表面一旦松动，就会变成废物。首先，疏松症可能是由不合理的结构引起的。疏.松、松、缩孔产生在壁厚较大的部位.，它甚至产生在凹角，因为它通过相应的铸造凸台或泥芯散热，所以散热差，金属凝固相对较慢。对具有30。、或60或90.张角Y型试块的对比试验表明，随着张角的增加，凹角处的外缩孔减少，同时缩孔减少，增加疏松。合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对于铸件；结构设计师在设计中首先考虑的是使用要求；二是工艺合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状复杂，难以保护结构工艺的合理性。